Norsk Titanium AS 通过3D打印技术制造的这些关键零部件标志着客户可以通过增材制造实现的辅助成本效益：缩短交货期，降低库存要求，确保未来备件的连续性。 Solar Atmospheres曾在三月份为Norsk处理了最初的生产部件。

Solar Atmospheres总裁Bob Hill说：“我们非常自豪能够与Norsk Titanium等创新的增材制造公司合作。今天，我们可以清楚地看到这个革命性的制造过程是如何脱离了实验领域，并且正在进入我们的日常生活中。”

Solar Atmospheres公司位于美国宾夕法尼亚州，从1993年起进入粉末冶金行业，主要从事粉末冶金(P/M)制品的烧结加工及金属注射成形的加工和研制。 Solar公司由Willion R. Jones创建于1983年公司拥有配套的20多种真空热处理及加工设备，加工范围涉及国防、航空航天、医疗、工模具、仪器、电子等行业。热处理种类有退火、淬火、回火，还有真空中除气，沉淀强化、固溶强化处理以及氢化处理。此外，还可进行石墨涂复，离子氮化处理和真空焊接等。

所谓真空热处理是工件在10-1~10-2Pa真空介质中进行加热到所需要的温度，然后在不同介质中以不同冷速进行冷却的热处理方法。

真空热处理被当代热处理界称为高效、节能和无污染的清洁热处理。真空热处理的零件具有无氧化，无脱碳、脱气、脱脂，表面质量好，变形小，综合力学性能高，可靠性好（重复性好，寿命稳定）等一系列优点。因此，真空热处理受到国内外广泛的重视和普遍的应用。并把真空热处理普及程度作为衡量一个国家热处理技术水平的重要标志。真空热处理技术是近四十年以来热处理工艺发展的热点，也是当今先进制造技术的重要领域。

根据美国金属学会热处理学会、美国金属处理研究院、美国能源部工业技术厅对美国热处理工业2020年发展远景的预测，未来的热处理工业要有一流的质量，生产具有零变化率的产品零件，在整个工艺中，零分散度是典型的，能量利用率提高到80%，工作环境良好，清洁无污染，生产中采用标准的闭环控制系统，智能系统控制决定产品的性能，综合技术的结果使工艺时间减少50%, 成本降低75%。

所有这些设想，为真空热处理技术的发展提供了广阔的舞台和机遇。美国当前产品热处理生产中，真空热处理占15%，这一发展趋势今后将进一步增长。
来源：航空制造网
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来源：3ders

刷新历史的1.25亿美元

世界各地的政府已经为3D打印的发展提供了各种支持包括财政支持，而纽约州正在刷新这一支持的历史，其更为雄心勃勃的计划是纽约州已与Norsk钛达成公私合作伙伴关系协议，纽约州将投资1.25亿美元工业规模的3D打印工厂，地点位于纽约州的Plattsburgh市。

来源：Norsk

通过钛丝的增材制造方式，节约了相对于其他制造技术成本的百分之七十的成本，并节省约百分之九十的时间。Norsk钛简称为NTi，在未来，他们的技术可以用来极大地改变航空业，这可能是建设这一新工厂的目的之一。

来源：Norsk

他们计划建设一个20万平方英尺的3D打印工厂，该工厂可能会归州政府所有，但由Norsk钛经营，虽然纽约州和Norsk钛并没有正面宣布确认该消息，然而，没有不透风的墙，消息称该工厂将设在纽约州的Plattsburgh市，可能在十月下旬或十一月上旬动工，2016年竣工。工厂将安装几十台大型工业3D打印设备，所生产产品2016年第一季度有望交货。

来源：Norsk

REVIEW

Norsk的董事会成员Warren M. Boley Jr在航空航天领域有着极强的背景，在加入Norsk之前先后在Pratt & Whitney和Aerojet Rocketdyne任总裁一职10多年。不难想像Norsk与纽约州达成的增材制造工厂首要目标就是改变目前航空结构件大余量的钛金属去除状况，而是采用经济节约原材料的方式来完成。

这跟目前大部分关于增材制造的举措还仅停留在增材制造是否可以用于生产的讨论阶段差异很大。而这方面关于增材制造的明天工厂话题， 将于11月中下旬为谷粉揭晓，敬请关注与期待！