在增材制造方面，欧特克Netfabb为工业增材制造和3D打印提供端对端的软件解决方案。该方案将设计改进、制造准备及构造仿真工具整合在单一的软件环境中，并在该环境内共享通用的安装程序、通用的文件格式和流程定义。不仅如此，其内置工具包拥有一系列包括增强原型设计和文件准备、快速生产和机器操作，以及设计和流程优化等强大的功能，这些新功能为工程师和设计师提供了丰富的增材设计和制造工具。
新版本的Netfabb 2019拥有全新的操作界面和更全面的功能，增强了云存储功能，添加了全新的机器工作空间和新的支持，除此之外，还更新了网格和仿真功能。
一、3D打印软件从设计到制造
netfabb2019软件包括高效的构建准备功能以及优化增材制造设计，模拟金属增材制造工艺以及CNC后处理规划的工具。
1、导入，分析和修复模型
从各种CAD格式导入模型，并使用修复工具快速纠正错误。
2、修改生产模型
通过调整壁厚，平滑粗糙区域等，使模型生产准备就绪。
3、可配置的构建支持
确定需要支持的区域并使用半自动工具生成支持结构。
4、网格到CAD转换
将有机，自由形式的网格文件转换为边界表示模型，并使它们以CAD，STEP，SAT或IGES格式提供。
5、自动包装
使用2D和3D打包算法以最佳方式将零件放置在构建体积内。
6、报告生成
创建包含制造和报价关键信息的自定义报告。
7、高级刀具路径
制定构建策略并定义刀具路径参数，以获得最大的表面质量，零件密度和速度。
二、增材制造的设计优化
1、内部晶格结构
创建具有特定于应用程序的性能特征的轻量级部件。
2、拓扑优化
根据零件的载荷和约束，生成针对刚度和重量进行优化的表格。
3、综合性能分析
使用内置的Autodesk Nastran仿真测试优化设计的性能。
4、优化引擎
自动验证和优化晶格和外观元素，以满足负载要求并减轻重量。
5、选择性空间结构(3S)
使用标准或自定义结构填充实体卷，为零件创建独特的材料属性。
三、机器集成
1、集成打印引擎
从最流行的增材制造机器中进行选择，为您的工艺配置Netfabb工作空间。
2、协同多头3D打印
智能地在单个打印机上一致工作的多个打印头之间分配刀具路径。
3、机器制造商的解决方案
Netfabb与一系列OEM合作，为特定机器创建集成打印体验。
四、混合制造
1、近净形状规划
使用PowerShape技术为金属增材制造工艺规划和建模近净形状。
2、导出到PowerMill
将近净形状直接导出到PowerMill，以生成用于后处理的CNC刀具路径。
欧特克公司面向智能制造的完整产品组合包括Fusion 360、Inventor、FeatureCAM、PowerMill、PartMaker（现在纳入了FeatureCAM）、PowerShape、PowerInspect、Netfabb等众多业界技术领先产品，广泛涵盖了计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、仿真、增材制造、复合材料、机器人制造等诸多功能模块。不仅能够为不同规模的制造商提供模块化和可扩展的综合制造解决方案，将设计与制造无缝对接，而且该产品组合的云连接功能可以使用户体验到更为紧密的制造流程，进而加速产品开发流程缩短开发时间。云功能为用户提供了软件和数据的通用访问能力，更好地支持制造业务全局；凭借新技术的颠覆力量，欧特克帮助客户在更低的成本、更短的时间内创造出更优质的产品，提高企业自身的竞争力。
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