审计公司安永（EY）于2016年发布第一版《2016年全球3D打印报告》后，刚刚发布了其第二份报告《 2019年全球3D打印报告》，专门针对增材制造。
正如所料，3D打印市场在3年中有了长足的发展，尤其是在应用领域。
SpaceX的Elon Mask解释3D打印推动下一代火箭研发与制造
正在进入主流的增材制造技术
根据安永的报告，有65％的被调查公司声称使用过3D打印，而2016年仅为24％。十分之四的公司甚至利用其自身优势在内部投资了自己的3D打印应用解决方案。《 2019年全球3D打印报告》还显示了市场地理细分的明显变化。亚洲，尤其是韩国和中国，正在与德国或美国等国家弥补原来的巨大差距。
3D打印在韩国与中国获得越来越普及化应用
《 2019年全球3D打印报告》是基于726家公司的900多位人员进行的调研。这项研究有13个国家/地区参加，主要来自美国，欧洲和亚洲，在美国接受调研的公司为219家。
正如调研结果，韩国和中国在采用3D打印技术方面的普及率在获得大幅度提升，韩国和中国已经意识到3D打印这种新兴技术建立竞争优势的潜力，摆脱以前对成本领先地位的依赖，3D打印创造制造业附加值的认知正在获得共识。
在行业方面，航空航天行业积累了增材制造技术方面的最多经验。该行业中有78％的公司声称已使用该技术。与2016年相比，其他3D打印采用率较低的行业也获得了显着提高。例如，物流和运输公司对增材制造的兴趣比2016年高六倍。
不同行业对3D打印的采用程度
另外一个明显的变化是，越来越多的公司采用3D打印技术来创建功能部件。这些零件包括最终用途的组件；传统制造中使用的夹具和模具；以及按需制造的售后备件。安永调查的公司中有近三分之一在2019年生产了这三种类型的功能部件中的一种或多种。更准确地说，有18％的公司使用增材制造技术制造终端组件，分别有15％和14％的公司使用增材制造直接制造夹具模具和备件。
不同国家对3D打印采用程度的变化
增材制造市场预测
根据预测，有46％的公司希望在2022年之前将3D打印技术应用于其串行产品开发与生产，而目前这一比例为18％。
Review
3D打印的下一步是什么？
迄今为止，航空航天和国防部门已充分利用3D打印，并且仍有巨大的潜力可释放。但是，其他市场领域紧随其后。
在医疗保健领域，3D打印机将人工劳动密集型行业转变为自动化行业。在汽车领域，可以更快地生产轻质零部件，从而减轻车辆重量，提高性能和燃油经济性，并提高制造速度。
在包括眼镜、运动鞋、耳机等消费类零售行业中，3D打印可用于实现更复杂舒适、个性化的商品。
安永报告中3D打印行业的发展与3D打印技术自身的发展，应用领域的技术开发积累，以及标准法规的趋向健全是一致的。
可以说3D打印行业发展的基本面与趋势支撑了安永报告中从2016年到2019年的变化。理解3D打印行业技术面的变化， 创始人王晓燕在TCT深圳论坛中对《3D打印发展趋势及中国市场的机遇与挑战》白皮书进行了解读。
设备领域，GF加工方案、DMG MORI、通快等传统CNC设备商已向3D打印设备开发与自动化系统解决方案领域发力，3D打印设备与系统解决方案商例如GE、SLM Solutions致力于推出更大更快的多激光设备，新型3D打印公司（例如Velo3D）通过人工智能实现更稳定的过程控制，这些发展将3D打印技术推向上升的节点。
从打印材料来看，钛合金材料的价格有望大幅降低，新型不锈钢合金的出现，高强度与低价格铝合金材料的出现，铜合金粉末床激光熔化技术与应用的发展，将为增材制造领域迎来钛合金、铝合金、铜合金以及复合材料制造的新时代。
目前全球各市场研究机构对3D打印市场的预测均是基于线性计算方式。根据 的市场研究，增材制造技术、质量控制与标准化将在未来5年达到一定程度的成熟与完备，这将在未来5-10年推动3D打印技术迎来指数型增长的机会。
正如 在《3D打印与工业制造》一书中所指出的3D打印将赋能价值创造，3D打印将带来制造的离散化特点，而如何将离散化的制造能够有机的链接起来并在不同的制造工艺之间实现无缝融合，这是3D打印进入规模产业化的“基础设施”。这也是所有的国内企业要将3D打印实现产业化应用需要做的必备功课。
3D打印与制造业附加值台阶。来源：
展望3D打印行业发展的未来，正向设计与3D打印优势的结合、人工智能与工艺开发的结合、数字孪生与生产控制的结合是推动3D打印产业化的“三驾马车”。有了正向设计在价值创造的源头赋能；有了3D打印进入离散化制造所需要的端到端的解决方案的“基础设施”；有了数字孪生、过程中控制等一系列的仿真与机器学习工具；3D打印才能进入到发展的良性上升轨道，插上腾飞的翅膀。
当然，我国要获得良性的长足的发展，借力3D打印所赋能的制造业附加值创造实现制造业转型，当务之急是重视正向设计能力培养，增材制造教育势在必行。
应对3D打印威胁与教育。来源：
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