2019年12月3日，SLM Solutions宣布与Honeywell加深合作开发适用于更大打印层厚的新参数以提高打印效率。Honeywell是增材制造技术领域的领先用户，在各种平台和应用中拥有广泛的认知。这项合作开发的大层厚新参数将有助于两家公司减少成形时间，同时节约成本。
作为合作方，Honeywell航空航天业务部将使用SLM®500设备进行铝合金60微米和90微米层厚参数的验证工作。SLM Solutions将为Honeywell提供其标准铝参数集，以便Honeywell使用四激光成形系统完成材料参数鉴定，并获得最佳材料性能。
Honeywell航空航天业务部高级技术和运营总监Sören Wiener博士说：“SLM Solutions的最新技术将有助于Honeywell提高生产率，同时也满足我们进行资质认证过程中对材料参数的要求。”。“我们打算在我们的生产环境中通过重复性测试来限定这些参数集，包括成形和后处理，以便在同组材料特性数据的基础上形成一个有效的工艺过程。”
SLM Solutions Group AG首席执行官Meddah Hadjar对此次合作的成功充满信心：“作为粉床熔化领域的引领者，SLM Solutions一直通过将高功率激光器与先进的参数集相结合，不断致力于提高生产效率，减少成形时间。我们的开放式成形系统允许定制，与我们的双激光机器上的标准30微米参数打印情况相比，目前我们的实际成形速率增加了170%，成形时间减少了60%以上。我们很高兴与Honeywell航空航天业务部合作，通过在四激光系统上进行的更先进参数的验证，进一步推动该行业的发展。”
文章来源：SLM Solutions
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