重要通知
5月8日，国务院联防联控机制相关指导意见指出：在落实防控措施前提下，可举办各类必要的会议、会展活动。在此背景下，作为亚洲最大、全球第二的专业增材制造技术展览会，亚洲3D打印、增材制造展（TCT ASIA）将于2020年7月8-10日在上海新国际博览中心召开。
为确保观展安全，按照上海市及浦东新区防疫部门要求，严格落实防疫措施，参观者需预登记填写信息并实名认证、预约观展时间、确认，携带身份证前往现场参观。展会期间注册门票需支付费用，展前扫二维码获取免费门票。
端到端增材解决方案
3D SYSTEMS邀您莅临E6馆-G08展位，观摩3D Systems和GF加工解决方案的联合展台。作为业内领先的增材制造解决方案供应商，3D SYSTEMS致力于重新思考制造业通往数字工厂道路上迈出的关键步骤。参观3D SYSTEMS的展台了解3D Systems和GF加工解决方案共同整合的增材制造和传统工艺相结合的数字化工作流程：
覆盖数字化>准备>原型>准备>生产>检测，从最初的概念设计到最终产品的生产所有环节的无缝方案。重新思考数字化工厂的制造模式。
数字化增材制造工厂：塑料篇
体验无模化直接数字化生产塑料件的增材制造
由新的生产级材料驱动的塑料增材技术提供了从原型到批量生产的路径，也包含3D打印模具的可选方案。为数字化生产提供了兼具灵活性和产能的制造模式。
I使用Figure 4系列直接生产
Figure 4作为一款可定制、可扩展的塑料生产3D打印解决方案，可提供批量自动化生产。其材料包括硬质刚性、柔性耐用、类硅胶、耐高温、生物相容性、可铸型材料等丰富选项。可现场测试这些材料的优良性能。
耐高温 Figure4 HI TEMP300-AMB
耐超高温硬塑料，适用于严酷的高温环境。材料的热变形温度高达300°C ，无需额外的热固化后处理，在极限条件下具有极高刚性和出色的稳定性。
- 可用于生产端的打印材料
- 可用于测试高温环境的耐热特定件
- 无需二次热固化后处理
刚性 Figure4 PRO-BLK 10
Figure 4 刚性材料PRO-BLK 10 可生产外观和质感与铸造聚氨酯或注塑成型部件一般无二的耐用塑料部件，这些部件的特点包括打印速度快、抗冲击强度优异、耐湿/防潮性好以及长期环境稳定性等。
- 材料热阻高达300°C
- 高撕裂强度的硬橡胶类零件
- 在不同制造环境中的突出的稳定性
- 兼具柔韧性和耐久度
- 生物相容性材料
Figure 4™ EGGSHELL-AMB 10
这是一款可承受高温高压液态硅胶注入，并可轻松脱模的刚性打印材料，具备以下特性：
- 可打印出纹理细节，使硅胶部件高度还原
- 加速形状复杂的部件制作过程，从设计到制造一步到位
- 可对接通用的硅胶注入工艺，实现不同硬度或颜色的最终件生产
- 本材料为半透明，使注塑过程可视化
I使用MJP/SLS技术直接生产
ProJet MJP 2500 PLUS
采用单喷头多喷嘴（MJP）技术的3D打印机使用一种单独的、可熔化的或可溶解的支撑材料，可以打印镂空结构、免除复杂的支撑处理，保留精细特征不受化学清洗等后处理的破坏。十分适合制造原型或小批量制造功能件、模具或精密蜡模。
MJP系列打印机拥有广泛的功能性材料库，可打印工程性塑料、刚性、弹性、耐高温、蜡质、生物相容性和复合材料等。
耐高温VisiJet M2S-HT90
新材料VisibJetM2S-HT90 在90°C的高热变形温度下提供了最佳的热变形性能，能够生产热成型、蛋壳成型或注塑成型的工具和模具，在温暖环境下进行原型测试，例如在发动机罩部件、外壳和外壳、加热的流体和用于耐用消费品和汽车工业的气体流动分析下。
弹性VisiJet M2 EBK
这种弹性不透明的黑色材料提供了极佳的柔韧性和强度的结合，具有突出的断裂伸长率和完全的弹性记忆能力
ProJet MJP 2500 IC
MJP RealWax™ 技术可直接打印蜡模 ，利用优化拓扑构造和部件整合提供效能更佳、更为经济的组件。使铸造生产周期缩短数周，甚至当天可进行铸造。ProJet MJP 2500 IC 作为代表性的解决方案可广泛应用于精密铸造行业，与传统铸造流程无缝整合。
VisiJet M2 ICast RealWax 材料
ProX SLS 6100
选择性激光烧结（SLS）技术几乎不受设计结构的限制，无论是功能原型制造还是直接 3D 生产皆可胜任。ProX SLS 6100 有多种材料选择，包括工业级、耐久、抗冲击和耐疲劳的Nylon 11 材料，另外还有坚固、食品级、医疗级以及可阻燃的 Nylon 12 热塑塑料，在刚度、耐温、强度和表面光洁度方面拥有高级特性的填充尼龙。
生产级尼龙中的 ProX SLS 6100 材料
数字化增材制造工厂:金属篇
可为几乎所有尺寸、几何结构的零件实现可重复的生产品质。3D SYSTEMS将展示结合了增材和传统制造技术并与软件解决方案以及后处理系统整合的完整工作流。
重新考金属零件的设计和生产产品、部件和工具，减少重量，增加功能和简化组件。 如果制造一个航空用支架，只需下列步骤，就能通过远比传统制造更少的时间快速获得想要的轻量化减重零件。
结合GF加工方案行业领先的加工工艺，组成端到端的完整工艺流程。包括工件切分专用的CUT AM 500设备：
线切割专用设备 CUT AM 500
在3D SYSTEMS和GF的联合展台，可现场观摩金属打印设备 DMP Flex 350 以及线切割专用设备 CUT AM 500。
软件解决方案
一体化的软件解决方案用于数字化、模拟制造和检测生产出的塑料或金属件，确保数字化工厂的各个步骤无缝衔接。
Geomagic Design X 2020开辟了新的机会，为客户传递了更大的价值
- 用户将能够比以往更快地将三维扫描数据转换为CAD模型
- 用于混合建模的一组新的曲面化功能简化了塑胶、铸造、拓扑优化和医疗应用的建模工作流；而其他新功能则开辟了处理复杂零件的新建模途径
- 现有的维护期内客户可以使用一些尚未在正式版本中发布的工具，并可以抢先享受新功能，为客户加入维护计划提供新的激励
按需定制服务
客户可以通过直接下服务订单来获得增材制造技术服务定制零部件。3D SYSTEMS拥有宽广的增材技术平台和材料组合，拥有杰出的定制服务能力。中国本土专家团队可以与客户面对面探讨合适的技术方案。
3D SYSTEMS 与 GF展位：7月8-10日 TCT ASIA 展 E6馆-G08
来源：3D SYSTEMS
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