2020年TCT 亚洲峰会在7月9日-10日与TCT 亚洲展同期举行。本届峰会针对汽车、医疗、航空航天三大行业,邀请应用企业的应用专家对增材制造技术的应用发展与实际应用中存在的挑战进行了分享。
7月9日上午, TCT 亚洲峰会汽车与工业分论坛如期举行,邀请了来自上汽大众、一汽大众、东风汽车三家整车OEM厂商共同探讨3D打印技术在汽车应用的经验和未来畅想。 作为TCT 亚洲峰会战略合作媒体与TCT 合作举办了该论坛。
其中,来自上汽大众的车身研发高级总监沈卫东先生带来3D打印技术在汽车工业中的高附加值应用实例分享。通过使用3D打印技术制造开发验证所需的座椅骨架,用于设计评审及参展,不仅符合设计要求的材料强度性能,制造周期也会更短,样件质量更高。最终实现制造时间缩短75%,减重15%。并且优化了设计,提高了产品成熟度。
下午同期举办医疗健康论坛,来自康德莱、西京医院等应用端嘉宾分享了3D打印在心脏疾病临床以及植入体方面的解决方案应用案例。
在7月10日的航空航天分论坛中,来自中国航空制造技术研究院、星众空间科技有限公司西安分公司、空中客车(中国)企业管理服务有限公司、成立航空技术有限公司的应用企业嘉宾分享了增材制造技术应用成果,并探讨了该技术在实际应用中存在的挑战。
中国航空制造技术研究院高级工程师陈新松先生,重点分享了增材制造技术在航空结构件修复领域的应用,他谈到增材制造技术可以对高价值航空结构件零件进行修复,挽救因加工或使用中损伤的零件,如发动机叶片、整体叶盘,框梁等。航空工业制造院拥有门类齐全的高能束流增材制造专业方向,包括:电子束选区熔化、激光选区熔化、喷涂成形、激光同轴送粉、等离子弧熔丝沉积、电子束熔丝沉积。
星众空间科技有限公司西安分公司总经理薛国粮先生的演讲主题是《3D打印技术加速立方星部署器设计》,演讲中分享了微纳卫星与立方星部署器的发展,3D打印立方星部署器的设计,相对于传统加工部署器在设计上所实现的优化,星众空间3D打印立方星部署器在轨验证,以及3D打印技术对航天系统的意义。2020年5月5日,星众空间自主研发的世界首个基于金属3D打印的部署器COSPOD-3D搭载我国新一代飞船试验船成功发射。在轨飞行3天后,于5月8日随载人飞船试验船顺利返回地面,任务取得圆满成功,验证了星众立方星部署器的功能、结构强度与实用性。
空中客车(中国)企业管理服务有限公司增材制造供应链管理经理雷鸣先生的演讲主题为《APWORKS 增材制造:从材料、设计到认证及量产》。演讲中分享了 APWORKS 增材制造所提供的从材料、设计到认证及量产的工程服务解决方案,并分享了高强度铝合金材料Scalmalloy® 的性能、高附加值增材制造应用案例、以及与其他常见铝合金材料、钛合金材料在轻量化、成本方面的对比分析。除此之外,还展示了APWORKS 为金属增材制造工艺开发的3D SurFin® 后处理工艺,为3D打印后处理带来的便捷性以及对前段增材制造设计提供的支持。
成立航空技术有限公司副总裁任金茹女士分享了航空航天发动机燃烧室零部件的增材制造应用。成立航空是国内一家民营专业化从事航空、航天、船舶发动机燃烧室、燃油喷射系统设计、研发和制造的国家级高新技术企业, 2015年开始用增材制造技术进行航空发动机燃烧室零部件研发制造。
成立航空的增材制造研究内容包括:使用3D打印的产品设计,材料、设备及工艺参数对产品、组织、性能、精度影响,后处理对内应力、缺陷、精度、性能影响,SLM+CNC工艺零件一体化的影响。在增材制造应用方面开展了燃烧室喷嘴、燃烧室旋流器、燃烧室火焰筒、电机壳体等部件的研发工作。在演讲的最后,任金茹女士提出了粉末床激光增材制造技术在应用中仍存在的问题的思考,包括标准、后处理、悬伸,并呼吁增材制造企业、研究机构与应用端共同努力,从基础研究上对于这一技术进行优化,推动增材制造技术的发展。
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