在中国市场建立了增材制造洞察力体系，作为连接增材制造领域国内外业内优质资源的平台， 与AMPOWER合作面向全球市场的增材制造年度全球研发市场报告。本期， 选取了填写了网上问卷的国内部分企业（包括设备、软件、材料领域）的研发情况与行业分享第四期的2020中国3D打印-增材制造设备、材料、软件研发进展情况。
透过市场研究，洞察增材制造发展趋势！
确立明日势能的今日研发
提高钛合金零件焊接或增材修复区疲劳寿命
l公司名称：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
l2020研发：在采用钨极氩弧焊(TIG)、电子束熔丝沉积(EBDM)等焊接或增材制造修复工艺修复具有高疲劳寿命需求的零部件的过程中，利用压力通电装置对修复层进行逐点加压和通电处理，获得高疲劳寿命的修复区。在不改变原有修复区冶金特性及微观织构的前提下，实现对修复区内部气孔等缺陷进行挤压和弥合作用，从而大幅提升焊接或增材制造修复区的疲劳寿命，满足制造技术复杂、高成本、高可靠性零部件损伤修复需求及可靠性要求。
用于增材制造的高强度耐磨耐腐蚀钢粉
l公司名称：浙江翰德圣智能再制造技术有限公司
l2020研发：通过对粉末成分进行优化调整，实现了多种性能的良好匹配，是一种高强度、耐磨损、耐腐蚀的不锈钢粉末，其中，粉末中Cr、Mo成分的添加能协同增强良好的耐氧化和还原介质腐蚀性；Ti、Ni、Nb、Mn元素的含量调整，相互配合，起到良好的协同作用，能有效提高高强度和韧性，此外优化了其硬度，提高耐磨性。
难熔高熵合金骨架-铜自发汗复合结构
l名称：江苏科技大学;江苏科技大学海洋装备研究院;
l2020研发：通过采用液体凝胶环境来实现无支撑，同时采用光固化的方式实现快速成型的增材制造，在无支撑的打印环境下，不需要额外的喷头喷出支撑材料，进而增加喷头的利用率以及实现刚性材料和柔性材料混合打印的方式。
3D打印氧化铝陶瓷
l名称：西北工业大学
l2020研发：氧化铝粉体材料中引入可光固化3D打印的聚硅氧烷陶瓷前驱体，制得的氧化铝陶瓷材料烧结后陶瓷的致密度可达99％，致密度更高、缺陷更少。
l Review:国内中南大学开发了用于3D打印的纳米陶瓷金属复合粉末及应用，以金属材料为基体，以陶瓷颗粒作为增强相。所制备的金属复合材料，纳米陶瓷相分布均匀，具有优异的力学性能。采用微米级陶瓷颗粒，通过纳米化实现均匀分散，成本低；可以一体成形制备任意复杂形状的零件，提高材料利用率。
骨科加工
l公司名称：嘉思特华剑医疗器材（天津）有限公司
l2020研发：3D打印钴合金分区骨小梁股骨柄，开发3D打印生物适配性梯度骨小梁人工膝关节胫骨平台等
l Review:3D打印在骨科方面的产业化应用，有望在国内进入一个阶段性的小井喷发展态势。更多信息请参考 发布的《3D打印与骨科植入物白皮书》
3D打印气体减压阀
l名称：沈阳中钛装备制造有限公司
l2020研发：通过3D打印将气体减压阀及内部的气体流道设计为一体成型结构，从而最大限度的提升了整体强度，可以承受更大气压，并且大大地减少了机械连接。
l Review:根据 的了解，3D打印正在变革阀体以及液压控制器的制造，更多信息，请参考 发布的《3D打印与液压白皮书》。
多重隔热燃油喷嘴
l公司名称：中国航发四川燃气涡轮研究院
l2020研发：针对高温下燃油结焦风险及流阻损失较高的情况，对燃油流道进行了优化设计，同时增加了喷嘴的热防护措施。
改善增材制造镍基高温合金组织均匀性的热加工方法
l名称：中国航发北京航空材料研究院
l2020研发：采用不完全均匀化退火及锻造变形的处理方法，不仅降低元素偏析，消除脆性Laves相，提高增材制造GH4169合金的变形塑性，而且有效闭合增材制造合金预制坯内部的气孔和未熔合缺陷，充分破碎沉积态粗大柱状组织，提高合金的再结晶程度和晶粒组织的均匀性，从而显著改善增材制造高温合金的组织性能，为电子束熔丝增材制造GH4169合金零件在武器装备关键承力构件的成功应用提供了有力保障。
lAMPOWER与 正在合作面向全球欧洲、美洲、亚洲市场发布的2020年全球增材制造研发市场报告。
AMPOWER是工业增材制造领域的领先咨询公司，由Dr. Maximilian Munsch，Matthias Schmidt-Lehr，Dr. Eric Wycisk创立，AMPOWER通过开发和分析市场以及技术研究，为客户提供战略决策建议。在运营层面，AMPOWER通过有针对性的培训计划以及适用于生产的组件的识别和开发，为增材制造的引入提供支持。AMPOWER进一步的服务包括质量管理、内部和外部设备鉴定支持、跨国市场进入支持。
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