增材制造作为一场工艺革命，打破了制造工艺的束缚，同时也打开了设计的枷锁，为产品创新设计带来了巨大的空间。面向增材的产品设计中，仿真技术从以前的设计验证角色, 上升成为驱动设计的核心角色。此外，增材制造工艺仿真的应用也在破解增材制造瓶颈上，持续创造价值。
2021年4月13日-15日，安世亚太将推出三期增材制造仿真线上专题讲座。由安世亚太富有多年经验的增材制造仿真专家带您了解增材制造设计（DfAM）的要点、5G微基站散热器设计优化的流程，以及如何进行SLM熔池仿真分析，如何建立进行气雾化制粉工艺仿真，进行旋转电极制粉机理仿真等方面的专业仿真知识。
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仿真驱动设计
第1讲：基于SLM工艺的熔池仿真分析
选区激光熔化（SLM）工艺在增材制造过程中以激光作为能量源熔化粉末形成熔池，且熔池内的金属会产生流动，随着激光的移开，熔池凝固形成了熔覆层。熔池及熔覆层的特性影响着最终所制备零件的质量。对激光选区熔化激光与粉末的相互作用，熔池内金属熔体的流动过程，相应工艺条件下熔池的形态及最终熔覆层的特性进行研究可以深入理解SLM制备机理，并可对SLM制备工艺设计和优化提供指导。离散元分析可以对撒粉和铺粉过程进行模拟，从而建立粉末床模型；SLM打印熔池及熔覆层的形成过程仿真可以采用计算流体动力学分析实现。
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l大纲
- SLM成形质量控制及熔池分析概述
- 打印机理探索分析
- 粉末床模型的建立
- 工艺参数对SLM打印熔池及熔覆层的影响分析
- 扫描策略对SLM打印熔池及熔覆层的影响分析
l讲师介绍
谢琰军，博士，仿真咨询专家。多年材料研发及仿真咨询经验，曾负责多项设备优化仿真、材料制备机理仿真、产品结构仿真等项目，目前主要从事DfAM仿真及优化工作。
第2讲：金属粉末制粉工艺仿真分析
随着粉末冶金技术的不断发展，金属粉末的应用越来越广，对金属粉末的需求越来越大，要求也越来越高，尤其是在增材制造领域，对金属粉末粒度、球形度、氧含量等指标都提出了明确的要求。现阶段，增材制造用金属粉末常见的制粉方法为气雾化制粉和旋转电极制粉。
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这两种制粉过程都比较复杂，常规的实验手段很难对整个制粉过程进行表征，也很难研究金属液破碎的复杂物理过程，而数值模拟可以对气体轨迹、金属熔体的破碎等过程进行可视化重现。
l大纲
- 金属增材制造用粉末要求及常见制粉方法
- 气雾化制粉机理仿真分析
- 旋转电极制粉机理仿真分析
l讲师介绍
谢琰军，博士，仿真咨询专家。多年材料研发及仿真咨询经验，曾负责多项设备优化仿真、材料制备机理仿真、产品结构仿真等项目，目前主要从事DfAM仿真及优化工作。
第3讲：5G微基站散热器的设计优化
随着5G通讯的快速发展，5G小基站的市场普及率也越来越高。但由于5G小基站的发热件尺寸小、功耗大，且长时间运行累积的热量若不及时散发出去，会严重影响5G小基站的通讯信号及其使用寿命。而受限现有制造工艺局限，很难满足发热件散热性能要求。
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为了更好的解决5G小基站散热器的散热问题，安世亚太增材研发团队基于DfAM要求，通过对多种优化结构模型的热仿真分析，确定出最优散热设计改进方案，并通过DLM-280制造成型，创新性地研发出针对5G小基站散热器的增材制造解决方案，有效地解决了5G小基站发热件结构不紧凑，散热性能不高的问题。通过不断增加散热器翅片高度进行散热测试，并根据测试数据改变切割翅片形状，最后得到理想翅片高度和形状的5G散热器最终优化方案。
l大纲
- DfAM设计要点
- 5G微基站散热器设计的流程
l讲师介绍
李新路，安世亚太DfAM赋能业务部技术经理，主要负责公司在增材业务领域面向工业品的设计、仿真、工艺、制造等方面的技术工作。拥有10多年的仿真分析工作经验，参与过近百个仿真咨询项目实施。
l文章来源：安世亚太
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