CleanFuse粘结剂诞生由来，近距离看ExOne 和 Fraunhofer IFAM的深化合作

| 3DScienceValley · 2021/09/07

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根据的市场观察，弗劳恩霍夫Fraunhofer IFAM 与 ExOne 在金属粘结剂喷射开发方面的关系跨越了二十多年。他们自 1998 年左右开始合作，当时 ExOne 是 Extrude Hone 的一部分，推出了世界上第一个商用金属粘结剂喷射系统 RTS-300。近年来，他们共同改进和优化了 CleanFuse，这是一种基于 Fraunhofer IFAM 开发的 ExOne 粘结剂。结果是一种清洁燃烧的粘结剂，用于不锈钢和优质金属的最佳 3D 打印。

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CleanFuse™ 金属粘结剂是一种清洁燃烧粘结剂，用于优化不锈钢和优质金属的 3D 打印。

弗劳恩霍夫制造技术和先进材料研究所（Fraunhofer IFAM），是最先进的制造技术和先进材料研究所之一。近日，Fraunhofer IFAM这家欧洲重要的独立研究机构宣布，在 CleanFuse™ 金属粘结剂取得成功之后，他们正在深化在粘结剂和材料开发项目上与Exone的合作伙伴关系。

根据的深度了解，当Fraunhofer IFAM开始在 Innovent 上进行开发后，很快意识到取得了重大突破。ExOne 立即对Fraunhofer IFAM的开发充满热情，因为打印结果具有出色的生坯强度和低固化温度下的清洁烧损。Fraunhofer与 ExOne 一起改进了粘结剂，即现在的 CleanFuse。

Fraunhofer IFAM 和 ExOne 的合作关系继续走向深化，目前正在开发用于处理铝和钛等反应性材料的 CleanFuse 版本。

协作带来技术快速迭代与创新

根据ExOne，通过Fraunhofer的合作，发现Fraunhofer独特的协作力量——将各种专家和知识聚集在一起——以最好的方式解决复杂的问题。在粘结剂领英，Fraunhofer IFAM 一直是Exone领先的合作伙伴——帮助Exone更好地了解粘结剂、不同类型的粉末，以及如何在从打印到最终烧结的整个工艺链中协同工作以提供优质零件。

Fraunhofer IFAM 在金属和聚合物材料的开发和加工以及增材制造技术（尤其是基于烧结工艺）的全面知识方面拥有强大的基础。该研究所位于德国不来梅的地点配备齐全，可进行基于烧结的增材制造，并提供用于金属零件的打印、脱粉、脱脂和烧结的所有技术。研究人员在金属粉末、粘结剂及其相互作用方面拥有特殊的专业知识。

对于金属粘结剂喷射领域的研究和开发，Fraunhofer IFAM使用一系列 ExOne 打印机（从 Innovent+ 开始）进行材料和工艺开发。三台打印机采用 ExOne 获得专利的三重高级压实技术 (ACT)，可提供行业领先的绿色部件密度。最近，该研究所已将 X1 25Pro 生产速度金属粘结剂喷射系统投入运行，以研究在试生产和试生产环境中的可行性。

根据的了解，Fraunhofer IFAM 是欧洲最重要的粘结剂粘结技术、表面、成型和功能材料独立研究机构之一。研发主要针对对未来可行性具有特殊意义的行业：航空、汽车、能源技术、医疗技术和生命科学以及海事技术。在Fraunhofer IFAM 研究所的五个地点——不来梅、德累斯顿、斯塔德、沃尔夫斯堡和不伦瑞克——以及位于黑尔戈兰的海事技术测试中心——Fraunhofer IFAM将Fraunhofer之道付诸实践：科学卓越、专注于技术应用、可衡量的效用为客户提供最高质量的服务。

而ExOne是业界熟悉的粘结剂喷射 3D 打印技术的先驱。自 1995 年以来，Exone一直致力于解决棘手的问题并实现改变世界的创新。ExOne的 3D 打印系统可将粉末材料（包括金属、陶瓷、复合材料和沙子）快速转化为精密零件、金属铸造模具和型芯以及创新的工具解决方案。工业客户使用Exone的技术来节省时间和金钱，减少浪费，提高他们的制造灵活性，并实现曾经不可能实现的设计和产品。

跨界合作创造多赢局面

Fraunhofer的研发实力来自于每家研究所独树一帜的建树，还来自于研究所之间的合作，Fraunhofer旗下研究所之间的合作是一种常态，在增材制造领域，Fraunhofer IFAM研究所还参与了位于亚琛的Fraunhofer ILT激光研究所发起的futureAM项目。

futureAM – 新一代增材制造”是于2017年11月推出的，旨在将金属部件的增材制造加速至少10倍。重点呈现从订单到完成金属3D打印组件的数字和物理增值的整体视图，目标是向增材制造的新一代技术迈进。在亚琛Fraunhofer ILT的领导下，另外五个Fraunhofer研究所（IWS，IWU，IAPT，IGD和IFAM）参与该项目。

Fraunhofer的六家研究所于2020年11月结束了futureAM项目，并共同实现了系统技术、材料和过程管理以及连续数字化方面的技术飞跃，从而提高了整个过程链中金属增材制造的效率和成本效益。

ACAM亚琛增材制造中心

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