航空航天、汽车、电子、工业或医疗应用的零件在检测时需要精确和安全的零件定位。然而，用现成的通用夹具在固定不规则或复杂的几何形状会带来许多实际挑战。3D 打印夹具可以帮助克服此问题，但手动设计它们非常耗时。
软件企业 nTopology 与3D打印企业Stratasys 合作开发了一个用于FDM™ 3D打印技术的夹具生成器。这一设计工具简化了用于三坐标测量的夹具设计，质量（QA）工程师和技术人员只需点击几下，就可生成并打印自定义夹具。
FDM ™夹具生成器三坐标检测（CMM）夹具模块来源：安世亚太
自动生成三坐标检测夹具模块
自动化可重复使用的设计流程是nTopology的核心优势之一。nTopology和 Stratasys之间的持续协作正在为定制夹具和固定操作提供自动化工作流程。
在试用nTopology之前，生成随形装配，焊接或者三坐标测量的夹具，从未有现在这样的精简和自动化。FDM™夹具生成器的三个模块使基于材料熔融挤出的3D打印技术更容易在车间使用。它们大大减少了执行非增值任务所需的时间。
自动生成3D打印夹具，用于航空航天组件的三坐标检测
来源：安世亚太
在最新的FDM ™夹具生成模块中，nTopology 团队应用了该软件的创成式设计和自动化功能，为三坐标检测（CMM ）应用程序自动设计夹具。
通过几次点击，用户就可以导入零件和三坐标检测（CMM）的检测平台并定义装夹位置。在几秒钟内，nTopology生成随形夹具，将零件牢固地固定到三坐标检测平台上。夹具设计可进行3D打印，无需打印支撑结构。
无CAD经验的用户也可以使用
使用nTopology 的可重复使用工作流功能设计夹具，不同于传统 CAD 工具设计夹具。nTopology 会自动生成夹具，以更快速、最少的用户操作来适配新零件的几何形状。
简单来说，nTopology 简化了夹具生成，即使没有 CAD 经验的用户也能够使用它。当设计发生变化或检测新的零件时，亦无需从头开始。
该软件的计算设计后端可以实现：任何部分任何形状，任意方向任意数量接触点的夹具自动设计。而且支持零件CAD文件和网格文件的导入。
此外，用户也可以调整其他重要参数，并且不会大幅的增加重建流程的时间。早期的测试版用户也在探索这项技术，以便大规模定制夹具，无论模型数量或模型复杂性如何。
3D打印夹具适配被检测零件的几何形状，通过几次点击即可生成
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许多行业领先的制造公司已经采用了 FDM ™夹具生成器的前几个模块。例如，遮蔽模块被用于世界各地的车间，生成用于精加工和后处理的保护性夹具。
FDM 夹具生成器遮蔽模块
来源：安世亚太
软件授权解决方案，如 FDM 夹具生成器，为先进制造技术（如 FDM 3D 打印）的用户解锁更多价值。它们还加快了三坐标检测（CMM）等应用的设计时间，并最终减少了制造领域的瓶颈。
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