2015年1月27日，Solidscape宣布与LSR公司的合作专注于快速成型领域。这两家公司已经合作开发出一种蜡模打印工艺颠覆了现有的方法，能够缩短从原型到成本的时间周期，并削减成本。在新闻发布上，两家公司现场以一款可穿戴产品的开发为例，展示了他们的工艺在从数字文件到完成成品铸造整个过程中的应用。
Solidscape高度精确的3D打印功能与LSR公司的（硅或金属）成型工艺相结合，可以在两周内制作出原型。而在传统上，制作一个原型一般需要5-6周，这意味着新工艺把时间缩短了2/3。
Solidscape的3D打印机打印出来的蜡模分辨率高达5000 dpi，无需进行手工抛光，能显著节约时间和金钱支出。而对于LSR团队来说，就可以跳过手工处理阶段，直接进行制造硅模具或铸造金属部件的工作。
在两家公司提供的可穿戴产品的开发案例中，Solidscape宣称他们的最新工艺能够达到：
－与机加工的金属零件相比更少的后处理时间
－完美的公差，使零部件之间的组合更紧密
－更加清晰、让人惊叹的细节
－稳定的零部件质量
－更便宜，一套金属部件成本从4000元下降到200美元
－更快的过程
－无需进行昂贵多的工具、加工设备的修改即可完成设计变更
－能够用于任何金属铸造，从而实现全面的设计灵活性
Solidscape是3D打印巨头Stratasys下属的子公司，被认为是全球第五大3D打印机制造商。MAX2 3D打印机就来自该公司。Solidscape主要采用平滑曲率打印技术，来制造蜡模。
