以下文章来源于丰科世纪孵化器
8月10日，“科创中国”技术路演增材制造专场（一）活动成功举办。本次活动通过腾讯会议形式线上举办，同步在科创中国平台首播，本次路演吸引各类优质资源包括投资机构、智能装备重点企业、医疗机构等向增材制造领域聚集，推动路演项目再上新台阶。
来自增材制造领域的“人工智能云3D打印管理系统“Cloud 3D Print”、“低应力增材装备”、“3D打印光固化成型类硅胶材料”、“3D可视化骨科增材制造云平台”、“真人数字化综合服务方案”5项新技术、新产品通过本场活动进行了公开发布。中机新材料研究院（郑州）有限公司总工程师葛学元、厚天(北京)资本管理有限公司合伙人董春晖就企业技术核心、运营模式、投融资等内容进行深度交流。来自政府部门、企业、投资机构、技术转移服务机构等80余位代表通过腾讯会议观摩路演活动。
中国科协科学技术传播中心成果转化处处长杜新峰，中关村认同应用技术跨界创新联盟副理事长赵震声分别为活动致辞。各位嘉宾在致辞中指出，党的十八大以来，以习近平同志为核心的党中央高度重视实体经济特别是制造业发展，作出了建设“制造强国”、“网络强国”的重大战略决策。智能制造是我国建设制造强国的主攻方向，是推动数字产业化、产业数字化的重要途径，其发展水平直接关乎我国制造业的发展质量及在全球的地位。增材制造（俗称“3D打印”）作为智能制造的重要组成部分，是推动实现智能制造的关键核心技术之一，是检验仿真结果的重要手段，是实现远程运维个性化定制产品的重要助力。希望今天的活动，能切实为增材制造行业发展提供助力；希望“科创中国”技术路演活动能够帮助更多优秀的新技术、新产品实现应用场景、吸引投资、投资落地等目标。
“科创中国”技术路演增材制造专场（一）活动
五项增材制造领域前沿科技成果
推动产业快速面向高端制造发展
I人工智能云3D打印管理系统“Cloud 3D Print”
Mech Solutions Ltd创始人周皓亮介绍，Mech Solutions是一家专注于3D打印的软件应用，致力于推动3D打印，向数字化，智能化转型的企业。人工智能云3D打印管理系统“Cloud 3D Print”是公司重点研发的软件产品，该产品面向消费级乃至工业级3D打印市场的智能型管理系统。该软件由Mech Solutions的工程师团队自主研发，提供包括云端切片、项目管理、数据收集、远程监控和AI智能检测等3D打印流程上的完整解决方案。此外，产品还可为客户提供定制化软件方案，架设本地服务器， 向3D打印生产商提供可与其硬件捆绑销售或在出厂前预装的软件。客户群体涵盖3D打印个⼈爱好者、3D模式设计者、3D打印教育培训机构，运用3D打印技术的企业以及3D打印机生产商等。
公司已与3D 打印机生产商 Kodak、Smart 3D、Anet、Flashforge 、Snapmaker等形成战略合作，在今年第三季度也与加拿大的零售巨头Gemsens签订了战略合作协议（Gemsens是加拿大的一家从事35年以上的一个零售和电子商务业务的），他们将服务1000家教育机构, 100家3D打印农场和10家3D打印机生产商。今年的目标是为3D打印建立一个行业的标准化平台，未来，希望将品牌定位为3D打印机中的一个安卓系统。同时，周总表示希望将解决方案拓展到其他类型的3D打印机，并进入医疗建筑和金属等行业。
I低应力增材装备
北京理工大学二级教授、特聘首席科学家、先进加工技术国防重点学科实验室主任、康硕低应力制造研究院名誉院长徐春广指出，低应力增材装备主要是为了满足国家智能制造战略发展、高端装备研发和产业的急需，满足航空航天兵器等框架、异形筒体类等弱刚度结构和弱刚度箱体类构件的低应力增材，解决增材构件内部热应力控制、变形开裂预防等问题，并改善构件内部质量和力学性能。低应力增材提供了一个无损、经济而普适的残余应力消减均化方法，该方法填补传统增材制造技术空白，提升了增材构件质量、使用范围广、复现性好、 质量稳定一致。低应力增材相对于传统增材具有更强的屈服强度和抗拉强度，尤其在伸长率方面，比传统增材有很大提升。该技术适合用于替代部分构件增材后处理中传统固溶去应力方法，满足激光、电弧等各种定向能量沉积增材工艺成形构件内部热应力控制、变形开裂预防、构件内部质量和力学性能控制的需要。低应力增材装备适合铝合金，碳钢，不锈钢，钛合金，耐磨合金、铜合金，高温合金，镍基合金等金属材料的低应力增材制造，特别适合于航空、航天和国防装备等领域的大尺寸高精度复杂三维铝合金构件的增材制造。
I3D打印光固化成型类硅胶材料
山西光响应新材料有限公司总经理李瑶介绍，光固化打印具有打印速度非常快，精度高的显著特点，目前是3D打印技术里面打印速度最快的。在光固化材料方面，通用的为树脂材料，树脂材料目前已经在齿科、骨科、矫正等领域得到了很好的应用，这个市场预计将会呈现一个非常良好的增长态势，预计未来可达到16亿元/年。光响应公司自主研发的类硅胶材料具有非常好的柔韧性和弹性、可以让材料切割缝合；材料开源，不会绑定一些特定的设备；还具有低粘度、无刺鼻气味、环境友好等优点。这些解决了目前传统材料存在的应用场景不友好、刺激性气味等行业痛点问题。
目前公司正与医疗机构开展临床转化医学的研究与应用，已进入市场推广阶段，相关临床应用产品已经完成医疗器械备案登记，公司各类产品已经取得创想三维、联泰科技、马克医疗等3D行业领军企业的采购订单。
I3D可视化骨科增材制造云平台
安徽普锐霆医疗技术有限公司总经理钱孝锋表示，3D可视化骨科增材制造云平台通过借助原始影像数据，通过软件算法渲染、分割融合等实现三维数据的重构及3D打印辅助临床外科医生，通过三维影像数据信息结合3D打印实物模型实施精准诊疗。该平台具有以下三个方面特点：一是，对医院可提高整个医院外科手术能力；有效避免医患纠纷；二是，对医生：更能看清病灶，实施精准手术规划，模拟预演，缩短手术时间；便于术中专家远程指导；降低手术风险、增强年轻医生信心、降低年轻医师手术学习曲线。三是，对患者：与医师无障碍沟通；充分认知手术风险；降低医疗费用，提高就医满意度；通过5G+3D远程会诊普惠基层广大患者。
I真人数字化综合服务方案
北京存钱罐科技有限公司总经理严祥平表示，针对行业长期存在的难题，他们自主研发的真人数字化综合服务方案旨在快速实现真人三维扫描数据获取并构建真人数字化模型应用落地服务平台。通过核心专利技术真人数字化设备及行业应用独有应用算法加快变现落地，面向C端用户、医院、军工国防、政府机关等客户群体提供快速个性化产品制造方案，并与元宇宙、NFT、数字孪生、 AR、VR等虚拟数字场景技术结合，实现真人数字化与虚拟数字化世界的连接互动。这解决了传统技术高度依赖3D扫描服务商、扫描速度慢、扫描费用高等行业痛点问题。
“科创中国”是中国科协助力经济社会高质量发展的战略举措，有效凝聚了广大科技工作者的群体智慧力量，极大激发了科技界的人才、技术和智力潜能，是促进科技经济深度融合发展的全新品牌。“科创中国”技术路演活动充分运用数字化网络化手段，以政产学研金用跨界融通的组织力推动人才、技术、资本等创新创业创造要素集聚发展，重点助力科技型企业探索可持续发展模式，构筑协同创新的价值共同体。
增材制造是以数字模型为基础,将材料逐层堆积制造出实体物品的新兴制造技术,体现了信息网络技术与先进材料技术、数字制造技术的密切结合，是先进制造业的重要组成部分。当前，增材制造技术已经从研发转向产业化应用，其与信息网络技术的深度融合，或将给传统制造业带来变革性影响。加快增材制造技术发展，尽快形成产业规模，对于推进我国制造业转型升级具有重要意义。
希望通过“科创中国”技术路演活动的举办，应用科技传播手段助力智能制造、科技强国、人才兴国！
文章来源：丰科世纪孵化器
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