铝合金由于重量轻、强度大和耐化学性好等特性，一直在増材制造领域占有非常重要的地位。随着行业领域的不断深度发展，航天航空、汽车制造等多种行业应用对材料性能的需求也迅速提高。
近年来，随着激光技术的发展，3D打印铝合金在航空航天领域复杂零构件的制备方面取得了长足进步，出现了如Al-Mg-Sc-Zr和AlSi10Mg在内的系列铝合金。但适用于复杂应用条件下的高温铝合金，因其特殊的高温强化机制，一直无法成功应用于3D打印技术，因此，设计和开发拥有耐高温、高强度、高韧性的3D打印专用铝合金材料已经为市场迫切所需。
陕西金奔跃三维制造有限公司自主研发了一种耐高温高强韧铝合金——AK09。据悉，该材料能够解决在高温环境中力学性能急剧下降的行业难题，相关技术指标为：350℃下强度可达200MPa，延伸率为11%，如图所示。
根据陕西金奔跃，对比于以Al-Cu为基的传统2系耐温铝合金和以Al-Si为基的耐温铝合金，AK09在低温、室温和高温条件下（-50℃~350℃）均表现出优异的综合强韧性能。另一方面，该材料体系的扭转疲劳应力幅值达240MPa（10e7未断裂），其性能明显优于目前商用的3D打印专用AlSi10Mg合金。
左图为3D打印壳体样件,右图为3D打印调节器样件
近期，金奔跃在中国航发的支持下，开展相关合作研究，使用AK09铝合金，通过激光选区熔化增材制造工艺实现了复杂壳体及调节器等重要承载核心零部件的优化，制造与生产，其成型幅面超过200mm×200mm，成形高度亦达200mm。该成果验证了AK09铝合金在空天领域的实“用”性。
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