近日，迪卡侬(Decathlon)、洛纳蒂集团(Lonati Group)和惠普HP在米兰纺织展（ITMA）上展示了一款创新、可持续的3D打印运动鞋。该款鞋子使用巴斯夫3D打印材料，有望推动鞋类制造业实现更高效、更创新的生产模式。
传统鞋类生产需要大量组件、粘合材料和劳动力。然而，惠普公司、洛纳蒂集团和迪卡侬公司利用3D打印技术以及使用巴斯夫Forward AM材料，将改变这一现状。
这款运动鞋的鞋面使用洛纳蒂的XT-Machine和Double Cylinder E1530XS针织机编织而成，而中底和外底则通过惠普HP Multi Jet Fusion 5200打印机进行3D打印生产。为实现更优性能，3D打印采用的是巴斯夫 Ultrasint®️ TPU01材料。这是一种多功能热塑性聚氨酯粉末，回弹率高、压缩率低，具备良好的抗疲劳性能，因此这款运动鞋具备减震舒适、轻便耐用等优点。
3D打印鞋款的优势不仅体现在产品性能上，更体现在生产过程中的灵活性和环保性。与传统制造方式相比，3D打印通过一次性打印完成鞋子的整体结构，免去繁琐的组装程序，不仅提高了生产效率，还减少了资源浪费。此外，由于鞋子没有使用胶水粘合，便于回收利用，符合可持续发展的理念。
随着3D打印技术的不断发展，鞋类制造业迎来了前所未有的个性化定制时代。消费者可以根据自己的喜好和需求，定制属于自己的独一无二的鞋子，体验前所未有的舒适与风格。而制造商也能够根据市场需求快速调整生产，实现灵活的供应链管理，减少对实体库存的依赖。
迪卡侬这款鞋子将工业编织与3D打印相结合，将推动鞋类制造业实现更高效、更创新的生产模式。根据SmarTech Analysis的《2020-2030年3D打印鞋类市场潜力分析》报告，结合编织技术，到2025年，增材制造鞋类行业的收入有望达到42亿美元。
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