维捷voxeljet成功突破一项创新技术,即新型冷无机IOB 3D打印技术，这一技术不仅改革了传统的铸造工艺，而且具有巨大的潜力，为铸造业带来了许多优势。借助这种独特的工艺技术，无需采用微波处理，就能够利用砂和无机粘合剂制造出满足铸造业需求的模具和型芯。
无机通用工艺概述
l无机粘接工艺
- 无排放和无气味铸造的环保工艺
- 基于碱混合物（水玻璃）的粘接
- 后固化强化零件
- 可回收游离砂
最令人振奋的是，冷无机IOB技术在投资和运行成本方面表现出明显的优势。与传统需要微波处理的热无机IOB技术不同，新的冷无机IOB技术无需微波炉，从而减少了投资和运营成本。这一技术的应用还为铸造业带来了环保的好处，因为在铸造过程中只会产生水蒸气，而不会排放有害气体。这不仅降低了环境污染，还改善了铸造工厂的工作环境。
l热无机流程说明
l冷无机流程说明
冷无机IOB技术的引入对铸造业采用无机粘合剂的铸芯和模具是一项重要的进展。维捷voxeljet的目标是提供创新的解决方案，不仅提高效率，还有助于促进金属铸造的可持续发展。
Ingo Ederer博士
维捷voxeljet首席执行官
这一冷无机IOB工艺技术以其高度的尺寸精度、细节分辨率和清晰的边缘锐利度而闻名，还具备能够3D打印大型模具和铸芯的能力。与传统的热无机IOB工艺不同，这项冷无机IOB技术只需要在打印后进行烘干，而这是在机器外部完成的，因此客户可以避免昂贵的工业微波设备投资和运营成本。该工艺基本上可用于voxeljet的所有设备平台。目前正在对 VX1000 和 VX1000S 打印机进行测试和提供。计划很快将其扩展到 VX2000。
l热无机产品
产品外管优选薄壁件，抗弯强度可达到220-380N/cm²,产品内部残留水分不足0.2-0.4%，需要在相对湿度20-30%的环境存放。
l冷无机产品
产品多选为体积庞大的零件，抗弯强度可达到200-250N/cm²,产品内部残留水分不足0.6-0.9%，需要在相对湿度20-30%的环境存放。
热无机与冷无机技术对比
维捷voxeljet的战略目标是满足冷无机IOB技术不断增长的需求。无机粘合剂在铸造行业，尤其是汽车行业，得到越来越广泛的应用，特别是考虑到环境法规不断升级的背景下。维捷voxeljet致力于扩大在环保型三维打印工艺领域的领先地位，并通过这一战略定位为3D打印及其应用领域做出重大贡献。
冷无机IOB技术为铸造行业的原型设计和中等批量生产提供了一种更加高效和环保的解决方案，现已投入商业使用。这一创新将进一步推动铸造业的可持续发展，并将行业带来更多的机遇。
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