对于具有复杂几何形状的小批量3D打印产品，精度与速度以及如何高效的打印复合材料仍然是整个光敏固化技术领域在不断探索的方向。奥地利维也纳大学（TU Wien）的研究人员已经发现了一种解决方案。他们已经开发出一种新的3D打印机，可以3D打印应用于注塑机的高粘度聚合物，并结合DLP技术与SLA技术的优点带来高质量的表面分辨率。
维也纳大学的这一新型3D打印解决方案是由Jürgen Stampfl教授带领的团队开发出来的。该团队一直在探索将高质量塑料用于3D打印的技术，从而提高3D打印零部件表面质量和机械性能。该研究还得到了欧盟地平线2020计划（Horizon 2020）计划的资助。
这种新的3D打印解决方案可以支持多种类的材料，包括那些具有高粘度和良好的抗冲击强度的材料。这也是3D打印系统第一次可以使用这些之前专门用于注塑成型的聚合物。除此之外该设计还可支持陶瓷复合材料、比如含氧化铝、氧化锆、生物玻璃和磷酸三钙等成份的复合材料。
研究人员认为该3D打印机打印出来的组件热力性能将会优于注塑件，并且可以以不到20微米的高分辨率进行3D打印，得到壁厚仅为0.1毫米的3D打印结果，最大构建尺寸为144×90×160毫米。与传统的材料相比，该打印机可以用来制造具有高强度组件，也可以用来制造类似橡胶材质的组件（例如减震器等）。 了解到与传统的SLA材料相比，研究人员测试的材料冲击强度达到40kJ/m²，断裂伸长率为40%，耐热性能也高于原来的材料。
维也纳大学的3D打印技术是一种很有前途的技术，可以用来打印专为承受高层次机械压力的零部件，结合了3D打印技术几何设计的自由度，维也纳大学这一创新解决方案的市场前景值得期待。
