在2014年的好莱坞大片《机械战警》中,Stratasys的 ObjectConnex 多材料 3D 打印技术助力 Legacy Effects 打造电影主角机械战警的标志性战甲,并发挥了关键作用。
机械战警标志性战甲的设计对表面光滑度提出了极高要求。制作设计师将实现这一设计的任务交给了好莱坞特效公司 Legacy Effects。该公司曾经采用Stratasys 的3D 打印技术打造出许多逼真的著名银幕角色。
利用 Stratasys 的高分辨率 Objet Connex 多材料 3D 打印技术,从头盔到战靴,Legacy Effects 先对机械战警战甲的每个部件制作出主模具;之后再结合不同的材料,通过主模具将这些部件铸造成型,根据不同场景的需求制作各式各样的战甲。
除了制作主模具,Stratasys的3D打印技术还能制作出电影中战甲的组成部件,这些部件在一些版本的战甲中所占比例高达90%。例如,机械战警黑色版战甲的整个面甲是由Stratasys 透明材料 (VeroClear) 3D 打印而成的,它是头盔的一部分,上面还有一道醒目的红色线条。
Stratasys 3D 打印技术是再现精致细节的不二之选
Legacy Effects 的首席设计工程师 Jason Lopes 表示,机械战警胸部护甲的制作过程更好地说明了如何利用3D打印技术克服生产工艺难题。
“首先,单就机械战警胸甲的尺寸来说,只有Stratasys 的 3D 打印技术才能按照实际大小打印出这么大的物件,其尺寸刚好占满了整个打印托盘。”Lopes 解释道。
“其次,胸甲的部分区域非常平滑,但其他部分却对细节要求极为精细,例如警徽和其他标志。这些细节在制模过程中必须保留。除了Stratasys,目前没有其他任何技术能够让我们在单次打印中,把握复杂细节的同时,还能实现坚硬外壳的模型制作。”
除了制作机械战警战甲,Legacy Effects 还使用 3D 打印技术制作了电影中“Exo 战甲”的主模具和零件原型。这些原型零件包括了全功能弹簧操作的手指,它们是在公司的 Stratasys Objet Connex 3D 打印机上用多种材料一次性打印而成的。
相对传统生产工艺,享受更为顺畅的工作流程和更高的灵活性
借助 Stratasys 的 3D 打印技术,Legacy Effects 的团队工作效率与手工零件时代相比,得以大大提高。
“一切都用手工制作,就意味着我们永远不可能进行这些测试。”Lopes 回忆道,“此外,3D 打印让我们实现了对称作业——先制作一身战甲的左半身,然后镜像反转输出右半身,只需要使用一个文件、点击一个按钮就能完成这一切。而这些无法通过手工制作实现。”
尽管最近的经济衰退仍影响着电影公司的预算,但即使常常需要在最后时刻进行设计修改,客户仍希望不断缩短生产时间。对于Lopes 而言,3D 打印加速了公司的生产流程,提高了后期修改的能力和灵活度,为Legacy Effects 的运营方式带来了变革。
“面对客户的严格要求,3D打印技术脱颖而出,帮助我们直面压力。”Lopes 说道,“如果我们发现某些部件无法使用,或是收到更改设计的要求,就可以再进行一次设计迭代。找一台空闲的 3D 打印机,一个小时之内就能同时打印两个测试样品。吃个午饭回来,打印就能完成。这再好不过了!”
“Legacy Effects对多材料 3D 打印的选择,反映出这项技术正日益成为电影制作中不可或缺的一部分。”Stratasys 北美市场总监 Bruce Bradshaw 说道,“通过混合所有材料,一次性快速3D打印出所需部件,可以满足电影行业对节省时间和节约成本的要求。而真正的幕后英雄是 Stratasys 的超精细 16 微米材料层 3D 打印技术。在电影特效领域中,对精致细节和逼真模型及零件的追求已成为普遍行业准则。因而,对于设计师和工程师们而言,我们的 Connex 多材料 3D 打印技术始终是最佳选择。”
( 转载自Stratasys)