在3D打印技术的发展中，有两个有趣的趋势，一个是走向更大更快，一个是更小更纳米。而在走向更大更快的技术中，各个厂家也是施展了各家的神通，包括ORNL要与机床公司英格索尔打造的世界上最大的龙门式3D打印设备，用于碳纤维复合材料的加工。
另外一家来自以色列的公司Massivit则是使出了自己的大招：推出一款大型全新3D打印设备名为GDP，是Gel Dispensed Printing（凝胶打印）的缩写，这种技术有点类似于FDM和SLA技术的复合，打印速度极快，而且能够打印出非常大的对象。本期， 与谷友一起来共同了解这项技术的特点和应用领域。
GDP的技术特点十分特别，但从材料沉积角度来看颇类似于Stratasys的技术，然而，由于材料本身含光敏啫喱，在光固化的作用下，提高了成型速度并且减少了对支撑材料的需要。点击Massivit超大尺寸物品打印视频链接》
与光固化过程中所使用的液态树脂不同的是，GDP技术打印的材料是啫喱状的，因为打印的是凝胶所以比液体的固化速度要快。另外打印的层厚度大，再加上凝胶本身可以获得自支撑，所以在打印过程中几乎不需要支撑材料，这也减少了后期处理支撑材料的工作量，并且节约3D打印机打印支撑材料的时间。
而由于固化过程使用的是光固化技术，所以打印过程不需要加热和等待冷却这些步骤，从而使得打印过程更加连续，从一件产品到另一件产品打印之间的衔接更流畅。
视频中Massivit打印的香水瓶高度是1米7，打印时间是5小时。层厚可以达到1mm甚至更厚，打印物体的尺寸最大可以达到1.8米x1.5米x1.2米。后期的涂覆和表面处理可以将层与层之间的线条掩盖掉。
当然Massivit的打印材料作为一种光致聚合物其性能还不足以应用于工程级应用，Massivit当前的应用集中在市场营销和广告市场。
到目前为止，Massivit已参与了多个大品牌的大型项目宣传。包括索尼的广告和愤怒的小鸟的捉鬼敢死队电影宣传。
以往这些道具和宣传用品依靠手工流程包括雕刻泡沫块这样的方式来完成，耗时又费力。而3D打印是一个数字化的过程，允许大量的个性化和本地化制造方式，非常贴合广告和推广中时间紧迫而个性化又十足的需求。
除此之外，Massivit还应用于制作真空成型和热成型的模具，当3D打印的产品经过表面涂覆和其他后处理后，就可以用于模具。Massivit所应用的模具包括自动售货机、老虎机或游戏机游戏。例如，大学的自动售货机可能需要自定义的外观与学校的标志，这些通过Massivit都可以很快制作出来。
Massivit 1800具有两个打印引擎，能独立工作，可以同时生产两个不同的对象。世界第二大的合同制造商-伟创力电子，已与Massivit达成合作。Massivit 1800的确切价格还没有公布，但将落在360,000美元至400,000美元范围内。
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