钣金加工设备厂商Adira推出世界首台金属3D打印和激光切割复合机床

|3DScienceValley· 2016/11/04

由于成本、效率、精度、材质、力学性能等方面的原因，金属3D打印技术并没有替代传统金属加工技术，一些机床企业为了将3D打印技术和传统加工技术的优势相结合，陆续推出了集成金属3D打印技术和传统金属加工技术的复合机床。

这些复合机床主要包括两种形式，一种是将粉末床熔融（例如：SLM）3D打印技术与铣削技术集成在一起，另一种是将直接能量沉积（也被成为LENS）3D打印技术与铣削加工技术相结合。近期，欧洲钣金加工设备企业Adira 推出了一种新型的复合机床，该机床同时将粉末床熔融和直接能量沉积这两种激光增材制造（即金属3D打印技术）以及激光切割技术结合在了一起，目标应用市场是大型的金属零部件。

两种增材制造技术+ 一种减材技术

Adira在机床在钣金加工领域拥有丰富的经验，该公司的主要产品是钣金加工所需的钣金折弯成型机、激光切割机和钣金剪切机。在二维激光加工方面Adira积累了20年经验，这为推出集成三维激光加工技术的复合机床奠定了基础。

图片来源：3ders

Adira公司将这台复合机床中集成的新技术称为平铺激光熔融工艺（ Tiles Laser Melting），该工艺将现有的工作区按照顺序分为几个小片段，最终制造出大于制造腔室的单个大型零部件或若干个小型零部件。通过将激光扫描器运动与离焦能力相结合，可为零部件的细节和高度复杂的轮廓形状建立不同扫描策略，以提高生产率和处理速度。

图片来源：Industrial laser solution

Adira复合机床采用了模块化给料系统，这种独立的双料斗给料系统，可提供2种不同的加工材料，由用户来选择最终所需要的材料。在进行给料设备的清洁和准备的同时机床仍可以进行加工，这一工作原理将最小化设备的停机等待的时间。

针对直接能量沉积3D打印功能，Adira开发了激光直接加工工艺，通过在不同功能的加工头之间进行切换，用户既可以选择对钣金进行激光切割，也可以选择使用直接能量沉积3D打印技术进行零件修复或打印。

据了解，Adira并不是首个进入到金属3D打印领域的钣金加工设备企业，全球最大的数控钣金加工机床生产厂家德国通快在此之前已分别推出了基于粉末床熔融技术和直接能量沉积技术的3D打印设备，这两款设备的目标市场为具有复杂结构的小型和中型零部件的生产。Adira推出的激光增材制造与激光切割复合机床是否将在大型金属零部件加工领域占有一席之地，让我们保持关注。