惠普、Carbon、Xjet、Fraunhofer是3D打印行业为之高度紧张的四个名字。
惠普与Carbon挑战的是小批量注塑以及工程塑料领域的应用，Xjet或许将“废”掉SLS技术激光烧结方面的应用，而Fraunhofer的入门级SLM技术让金属3D打印走进寻常中小企业。
如今，Xjet再掀波澜，要推出陶瓷3D打印技术…
图：Xjet的陶瓷打印结果
颠覆是多重的
与大名鼎鼎的惠普类似之处，Xjet的技术听起来颇具颠覆性，Xjet3D关键词包括：纳米金属射流技术、金属混合油墨、新型喷墨装置和喷射方法（高温处理）、出色的分辨率、高于SLS激光烧结5倍的速度。这一切让Xjet像跑车市场上的特斯拉一样，横空出世且不可思议。
Xjet的直接3D金属喷射系统核心技术来自于其专利的纳米金属射流技术，利用纳米粒子来创建特殊的液态金属，从而快速打印出金属零件，该技术将金属3D打印的速度和打印量都提升到一个新的水平，并且可以制造出高精度和高表面光洁度的产品。
当然如此一气呵成是因为Xjet的液态金属中的金属粉末本身还是固态形式存在的，只不过他们将超细的纳米级金属粉末均匀分布在“油墨”中使其“悬浮”成“液态”，然后再通过高速的3D打印技术将其在高温环境下打印出来，由于金属粉末非常细，在高温下产生互相“粘结”的状况，从而使得打印出来的产品具有光滑的表面。
如今，Xjet将金属打印的技术“复制”到陶瓷材料的打印方面上，纳米级别的陶瓷颗粒均匀的“悬浮”在打印“油墨”中，在高温下粘结在一起，经过后期的烧结处理，达到紧致的内部结构和光洁的表面质量。
Xjet的这一技术或将改变当前以lithoz为代表的使用光固化的手段来制备陶瓷产品的市场局面，但是究竟这两种技术的精确性，可实现内部结构的复杂性，以及最终产品的硬度，耐磨性等等存在哪些差异， 只能等待Xjet正式推出此项技术后，市场验证的结果。
不过，3D 科学谷认为或许Xjet将很快不满足与相对单一的材料打印，基于对金属的打印和陶瓷的打印，Xjet颇具进入到陶瓷与金属的复合材料打印领域的实力。在这方面，之前德国Fraunhofer研究所就研发了陶瓷和金属粉末悬浮液。国内的材料研发也有了自己的小“心得”，其中包括成都新柯力化工科技有限公司研发了用于3D打印的金属增韧陶瓷基复合材料，是将金属纤维缠绕镶嵌在陶瓷微球表面形成的金属增韧陶瓷复合微球。而江苏天一超细金属粉末有限公司还研发了一种用于3D打印金属、陶瓷及其复（混）合材质制品水溶型墨水。可以说水溶陶瓷材料是各家不约而同的方向，只是Xjet的材料其纳米级别的颗粒有多细致，悬浮情况有多均匀还有待后期市场研究。
不过，Xjet也“小心机”的将其材料通过专利保护起来，Xjet在USPTO和WIPO上发布了40多篇专利。国际上是否有能够与Xjet的材料PK的其他专利技术？或者说类似Carbon这样的设备情况，虽然Carbon的材料是自己研发的，但其他的树脂研发厂商根据Carbon的设备也可以研发出类似的材料？这些我们还不得而知。 将对“水溶”金属以及陶瓷的打印保持持续的市场研究与关注。
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