德国汉诺威莱布尼兹大学的生产工程与机床研究所（IFW）研制出了一款新型3D打印的切骨钻。这款切骨钻的钻头内带有冷却孔，可有效避免在手术时产生的免高温会对人体组织造成损伤（手术时典型的钻骨操作温度可达48℃）。
这款新型切骨钻是IFW通过Toolcraft公司使用粉末床选择性激光熔化金属3D打印设备制造的，设备来自于Concept Laser 公司。 切骨钻头的尺寸与常规的骨钻相同，但不同之处在与3D打印钻头内部含有非常细的冷却通道（直径为1.2mm）。在骨钻使用过程中，冷却液在外部装置的驱动下在钻头内部进行循环，从而带有钻骨时所产生的热量。
目前，IFW已经以水作为冷却液测试了这种3D打印骨钻，证明其降温幅度高达70%。
由于钻头内冷通道的造型复杂，并且尺寸微小，这种结构通过传统加工工艺是无法实现的。通过金属3D打印工艺制造这种内冷通道，为骨钻内冷结构的设计优化带来了更大的空间。
根据 的市场研究，基于粉末床选择性激光熔化的金属3D打印技术已在机械加工刀具制造领域进行了商业转化，这些刀具同样带有复杂内部冷却通道，金属3D打印技术在其中发挥的价值与骨钻制造是类似的。Concept Laser 的金属3D打印设备，就已被德国的机床工具公司玛帕用于制造QTD系列刀具，刀具具有复杂的螺旋冷却通道，从而提高了冷却液到钻头顶部的流动过程中的热传导能力。玛帕的钻头与之前的钻头相比使用寿命更长、运转速度更快。
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